地坪应用篇   1、水性环氧地坪底中面有哪些特点? 水性环氧地坪与潮湿基材结合力好，不易起皮；中层固化速度快，易打磨。面层硬度和耐磨性优于普通油性环氧地坪。 2、水性环氧有哪些分类? 按水溶性分类:一类是纯水性环氧，AB 组份都能单独溶于水，清漆一般 A 组份透明，B 组份乳白色。另一类是半水性环氧，AB 组份中只有一组份可单独溶于水，清漆一般 A 组份透明，B 组份也透明，AB 组份混溶差，反应不充分。 按气味分类:一类是基本无气味，密闭空间涂装时也无气味感觉。另一类是有醇醚或胺气味，施工时感觉不同于油性环氧的气味，但还是有一定的毒害性。 按离子类型分类：一类是非离子型，适用于各种基材和辅料，物化性能好。另一类为离子型，与不同基材和辅料适应性差，物化性能差。 3、水性环氧产品比普通油性环氧有哪优势? 水性环氧产品无刺激性气味，符合国家环保要求，可水洗。产品的生产、运输、贮存、施工过程中没有安全隐患。涂层的附着力、抗大地潮气优秀。面层硬度和耐磨性、抗玷污能力明显优于普通油性环氧地坪。施工周期短，面层强度提高快，施工后较快时间即可投入使用。 4、雅邦水性环氧系列产品特点有哪些? 经过多年研发与实践，雅邦坚持推广、高强度、水性环氧地坪，最大程度拓展水性环氧地坪的发展空间。公司于 2014 年上海展会期间首次提出水性环氧发展进程中的几个概念的划分：纯水性环氧和半水性环氧之分；水性环氧的无气味和有醇醚气味之分；水性环氧的非离子和离子型之分。公司的水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂及水性成品漆系列产品始终遵循“非离子-无味-纯水性”路线。 5、纯水性环氧和半水性环氧产品使用和性能有哪些区别? 纯水性环氧 AB 组份都是水溶性，易混合均匀，不需要长时间高速搅拌即可混合均匀。纯水性产品固化物反应充分、强度高、结合力好，大面积施工质量稳定可靠。 半水性产品现场混合困难，搅拌时后增稠，乳化不良，往往需要现场加水稀释。相当于三组份材料，搅拌程度不同，加水量不同都会影响产品质量。半水性环氧做为一个过渡阶段产品今逐渐被纯水性环氧所代替。 6、纯水性环氧地坪的施工工艺与普通油性环氧有何区别? 施工工艺略有不同：底漆一般要求滚涂；底中涂漆一般含有润湿剂和消泡剂；面漆通常(哑光型)滚涂二遍或(亮光型)滚涂一遍面漆＋一遍罩光漆；面漆可采用水性自流平面漆，光泽柔和耐磨损。 7、水性环氧做底中，面漆用普通油性环氧可以么? 可以，这个有很多地坪在采用，技术也很成熟，俗称“水底油面”。 8、水性环氧可以用于室外么？ 有些品种水性环氧的耐光性、耐候性优于普通油性环氧，但用于室外，明显没有丙烯酸和氟碳好。 9、纯水性环氧地坪材料用量如何? 材料用量同普通油性环氧基本相同。底涂每平方米 0.12-0.15 公斤；中层依厚度决定每平方米 0.2-0.5 公斤；面涂两遍每平方米0.20-0.25公斤。水性自流平面漆每平方米 0.7-1.0 公斤。 10、雅邦纯水性环氧地坪材料成本如何? 每层涂装材料按消耗量与单价计算成本，材料成本与中档普通油性产品相当，底中便宜些，面漆贵一些。 11、在地坪行业为什么纯水性环氧是趋势? 业主方易接受，环保、无刺激性气味、附着力好、耐磨、抗渗等；施工人员易接受、施工方便快捷、不影响健康、项目执行顺利。 12、纯水性环氧地坪施工对温度有什么要求? 对温度的要求与普通油性基本一样。在较低的温度下固化和打磨都优于普通油性产品。经过多年的研发与实践，雅邦纯水性产品冷冻成固体并常温融化后，仍可正常使用。 13、水性环氧地坪推广第一个面对的问题是什么？ 第一个大的问题是水的释放问题。在涂层固化的正常周期内，水不能良好释放出来，将带来涂层缺陷。常见的是中涂层的翘皮、开裂，面涂层的失光等。 14、底涂施工后地面上较大的孔洞如何填补? 可用水性环氧 AB 组份中涂料加入水泥和粗砂(比例 1：2)调制成较稠的腻子填补。 15、水性环氧地坪中涂施工应注意哪些? 纯水性环氧 AB 组份现场搅拌并添加需要粒度的石英粉和填料粉，不需要加水。较厚的涂层可加部分水泥，吸收部分厚涂层中的水分。水泥的加入对涂层强度有负面影响。 16、水性环氧中涂不干什么原因? 中涂较厚或潮温度太大，水份释放不出引起。应加强通风或选用抗潮型中涂，提高对潮湿的抵抗能力。 17、水性环氧中涂翘皮、开裂怎么预防? 施工中涂时加强通风，或选用抗潮高粘结力中涂。 18、水性环氧中涂固化速度如何? 固化速度和打磨时间均明显优势于普通环氧产品。3－5 摄氏度下中涂 30 小时可打磨，常温下 5 小时可打磨。 19、纯水性环氧面漆硬度和耐磨性怎么样? 这两个性能都比普通油性环氧产品要好，硬度可达 3H 以上，耐指甲划伤，而且是面漆在不加腊粉的情况下。 20、水性环氧地坪对面漆有哪些要求？ 基本要求，滚涂面漆和自流平面漆在大面积施工中要颜色一致、光泽均匀，无明显滚印，硬度和耐划伤性不低于普通油性产品。较高要求，AB 组份纯水性易混合、无明显气味、固化时间、硬度、强度高于普通油性产品。 21、推广纯水性环氧地坪的价值在哪里？ 2016 年春，在重庆地坪推广会上雅邦纯水性环氧给大家列举一组数据，结论是：以雅邦推荐的纯水性环氧地坪来洽谈项目：1 个月带来的收益，相当普通洽谈方式的 4 年半。 22、目前水性环氧市场份额仍较小，瓶颈在哪里? 水性环氧地坪至今已经十几年，包括国外品牌在内，市场推广都不理想。雅邦认为问题不在成本和价格上，主要是两个因素。一个主观因素是大多采用半水性，很容易在现场施工中产生问题，有一次出问题就归结到产品不行。另一因素是客观因素：没有解决不同环境下水的释放问题，涂膜固化过程中，水的释放不良，极易产生漆膜病态。 23、半水性环氧的现场乳化和纯水性的工厂高温乳化有什么区别? 半水性现场施工人为因素影响很大，乳化不彻底、粒度不均匀，较大的液滴内部固化剂不能渗透而导致外部固化剂过量，液滴内部树脂接触不到固化剂而不能固化。而纯水性环氧用的水性环氧树脂乳液，在工厂内采用高温相反转自乳化工艺，能保证所有液滴在 2 微米以下，和水性固化剂反应程度能达到 95%以上，这样才能有一个良好的成膜表现。 24、水性环氧 AB 组份混合后，为什么要在一定时间内用完? AB 组份混合后，二者即慢慢发生固化反应，在水相体系下，外观变化并不像油性环氧表现那么明显，但分子己在增大。超出一定时间后，涂膜质量明显下降，一般要求常温下 1 小时以内用完。特殊品种可设计成 5－6 小时适用期。 25、超长适用期、高粘结力中涂有哪些特点? AB 组份混合后，适用期是普通中涂的 5 倍以上。在水份挥发很缓慢的场合，能最大程度上保持良好附着力、不开裂，而且固化速度同样良好。 26、水性环氧中涂厚膜刮涂容易开裂么? 正常中涂厚膜刮涂，在水份良好释放的情况下，不会开裂。在水份挥发很慢的场合，用超长适用期中涂，可有效解决开裂问题。 27、为什么水性环氧可以做到较低些的温度也能固化良好? 水性环氧树脂固化剂具有水溶性，固化剂分子可以做的很大，而且每个分子上可以有很多个反应交联点。AB组份经过初步反应，高分子的交联结构就能形成。随着后期的固化程度加深，强度和硬度能做的很好。普通油性环氧 AB 组份都是由分子量为几百的较小分子聚合而成，而且为提高降低粘度，提高表面效果而损失很多本身原有的较好的物化性能。 28、为什么很多水性环氧地坪有特殊气味，不是二甲苯味? 目前有些水性环氧 AB 组份的原材料中含有一定量的助溶剂，如乙二醇单丁醚，来改善水溶性。少量的这种醚类在密闭空间也是很明显的，而且它的毒性也应重视。 29、水性环氧面漆未施工前的颜色与最终固化后的颜色有区别么？ 未施工前的颜色一般比实际固化后的最终颜色浅，调色时应以色漆组份蒸发去水分的颜色为准。实际操作时可用电吹风吹干漆膜来观察。 30、水性环氧 AB 组份混合后颜色和最终漆膜颜色很大为什么? AB 组份混合搅拌后颜色较浅，涂装后同样较浅，水份挥发后显示漆膜本来颜色。 31、水性环氧涂层硬度和强度高，会不会很脆? 水性环氧树脂 AB 组份分子量很大，分子中有很多内增塑基团，能够做到既有硬度，又有普通油性环氧无可比拟的韧性。比如，纯水性环氧的 AB 组份在聚酯膜上可良好附着，弯曲和对折明显优于普通环氧产品。 32、水性环氧因为用水做溶剂，降低体系粘度，能做镘涂自流平么? 水性环氧解决水份释放问题和减少收缩，可以做自流平。 33、雅邦纯水性环氧自流平有什么特点? 纯水性环氧自流平采用镘涂施工，一次成膜干膜厚度是普通滚涂 7－10 倍。固化速度、硬度、耐磨性、耐划伤性、耐腐蚀性全面优于普通油性环氧自流平。在漆膜镜面效果上略低于普通自流平。 34、水性环氧自流平与普通油性自流平相比有什么优缺点? 水性环氧自流平可以做亮光型也可做哑光型，硬度和耐划伤、耐磨都可以比普通油性自流平好。但即使是亮光型的水性自流平，表面的镜面效果也要略差于油性环氧自流平。 35、水性环氧自流平与普通油性环氧自流平的施工工艺和用量区别大么? 二者区别不大，都要比滚涂面漆工序简单。     环氧自流平地坪 环氧超耐磨地坪 纯水性环氧地坪面漆 （亮光、哑光） 纯水性环氧地坪面漆 艳绿 乙烯基脂重防腐地坪 无溶剂环氧自流平地坪 环氧彩片地坪 纯水性防滑坡道地坪 环氧防静电地坪 纯水性环氧地坪罩光面漆